Más de 50 años de innovación
Llevamos desde 1968 fabricando y distribuyendo material antidesgaste de alta calidad para las principales marcas de maquinaria de movimiento de tierras en Minería, Canteras, Obra Pública y Construcción.
Ofrecemos soluciones que generen valor para nuestros clientes a través de una colaboración estrecha donde sus demandas son estudiadas para adaptar una oferta a sus necesidades reales.
En 2003 comenzamos en el sector de repuestos antidesgaste para el sector agrícola aprovechando la experiencia, innovación y conocimientos adquiridos en fundición en estos años.
Nuestros valores
Experiencia
Más de 50 años nos avalan. La más amplia gama en desgaste
Calidad
Exhaustiva en todo el proceso de fabricación
Servicio
Enfocados en relaciones a largo plazo con nuestros clientes
Compromiso
Transparencia nos define. Toda la información desde el primer día
Innovación
Continuamente investigando productos más eficaces y procesos más eficientes

La solución [ETESA]
¿Sabías qué…?
Los recambios y material antidesgaste conforman una gran parte de los costes de mantenimiento de la maquinaria de movimiento de tierras.
Y afecta dramáticamente a su productividad
Por ello es imprescindible elegir bien la pieza adecuada tanto en:
• La calidad del acero
• La aplicación a la que va destinada
Atajos en la fabricación
Del material de desgaste trae como consecuencia piezas frágiles o que acusan un desgaste prematuro. El resultado es:
• Incremento del tiempo de parada de los equipos
• Menor productividad por hora trabajada
• Aumento de los riesgos y primas del seguro
Beneficios de confiar en ETESA
Incremento en el rendimiento de los equipos
Reducción de los tiempos de parada
Aumento de la vida útil de los equipos y de los cazos
Menores costes de mantenimiento
Menor consumo de combustible
Menores riesgos en la obra
Nuestra historia
- 1968
- 1971
- 1977
- 1980
- 1982
- 1989
- 1995
- 1999
- 2003
- 2009
- 2011
- 2016
- 2017
- 2018
- 2019
- 2021
-
Fundación
Fundación de la compañía por D. Juan Puertas Von Mehren, cuando la industria del acero estaba en pleno auge en España. -
Líderes en desgaste
ETESA comienza a fabricar piezas antidesgaste bajo licencia Caterpillar, Komatsu, Fiat-Allis y John-Deere, conviertiéndose en líder indiscutible en desgaste en España. Comienzan las exportaciones, lideradas por un potente equipo comercial. -
Fundación ETE Italia
Se funda ETE Spa. en Italia con fundición de forja propia. -
ETE of America
Establecimiento de ETE of America para surtir al mercado americano ofreciendo la gama ETE al completo, tanto en fundido como en forjado. -
Medalla de Oro a la exportación
ETESA recibe la “Medalla de Oro de Exportación” en España, en reconocimiento a la gran actividad internacional de la firma. -
Premio “Calidad de Europa”
ETESA recibe el premio “Calidad de Europa”, otorgado por el Instituto Europeo de Relaciones de Empresa en reconocimiento de la calidad de los productos, excelentes dotes de negocio y el impacto positivo que la empresa tiene en el sector. -
Inversiones I+D
Grandes inversiones en I+D para mejorar la calidad de nuestros productos, optimizar el proceso de producción y desarrollar nuevos sistemas de estandarización de control y diseño de la gama antidesgaste. -
ETE 2000
Nace ETE 2000 para conmemorar el nuevo milenio. Diseñado y producido íntegramente por ETESA.
Dos años más más tarde es introducida la serie 2000SL como una extensión de ETE 2000 para atender las demandas del sector minero. -
ETE agrícola
Nace ETE agrícola como solución a las necesidades de nuestros clientes en este sector. -
Operaciones en sector perforación
Comienzan las operaciones en el sector de perforación y pilotaje, de nuevo respondiendo a las demandas concretas de nuestros clientes. -
ETE 2000 RL, RH y RC
Nuevos desarrollos de la serie ETE 2000 RL, RH y RC completando una gama completa de dientes de calidad Premium. -
ETE Xtrem
Nace la gama más ambiciosa de ETESA, ETE Xtrem para dientes y portadientes. Piezas de la más alta calidad para aplicaciones y clientes más exigentes. -
Sistema Hammerless
Desarrollo de un sistema completamente hammerless, propio en sus tallas grandes de la serie Xtrem. Rapidez y seguridad. -
50 Aniversario
ETESA cumple 50 años: experiencia y vocación de servicio para seguir siendo referencia global del sector de material antidesgaste. En paralelo, se empieza a fabricar y comercializar la línea de cazos para para máquinas de 1 a 30 toneladas. -
Moldeo automático
ETESA desarrolla gran parte de su producción con moldeo automático, permitiendo así reducir el plazo de entrega y homogeneizando el acabado. -
Nueva sede corporativa
Inauguración de nuestra nueva sede corporativa: Mayor espacio de almacén y área de fabricación. ETESA mira al futuro con optimismo para continuar siendo una marca de referencia en el sector del material antidesgaste.
Aceros ETE
La experiencia acumulada en estos 50 años ha dado como resultado unas composiciones de acero con unas excelentes propiedades mecánicas adaptadas a cada tipo de aplicación y terreno.
Los aceros ETE son aceros de una alta calidad estructural con óptima relación entre DUREZA y TENACIDAD y un exhaustivo tratamiento térmico que minimizan las roturas por impacto y aumentan la resistencia al desgaste de nuestras piezas bajo las condiciones de trabajo más exigentes.
¿Cómo son los aceros ETE?

Tradicionalmente, para poder valorar la calidad de los aceros antidesgaste se han tenido en cuenta las propiedades de dureza de los aceros, equiparando mayor resistencia al desgaste cuanto mayor sea la dureza del acero.
Los aceros ETE se someten a un exclusivo tratamiento térmico desarrollado en ETESA, dando como resultado un acero duro y sobre todo con un homogéneo reparto de la dureza, que se mantiene constante desde la desde la superficie hasta alcanzar el núcleo de la pieza.

Sin embargo, tan importante como la dureza es la tenacidad, que indica la capacidad del acero de absorber el impacto antes de romperse.
Los aceros ETE son altamente resistentes a la rotura gracias a un grano homogéneo y libre de impurezas y sometido de nuevo a nuestro exclusivo tratamiento térmico que garantiza una adecuada absorción de energía por impacto. Asimismo, se controla que ninguna pieza presente poros ni fisuras.

Pero para obtener aceros duros y tenaces, es necesario contar con un tratamiento térmico posterior que permita a los aceros desarrollar todo su potencial. Cuanto más completo sea este tratamiento térmico, mayor calidad y rendimiento tendrá el acero.
En ETESA aplicamos un completo tratamiento térmico, ETE 3TT, desarrollado tras muchos años de experiencia y desarrollo en nuestra propia fundición. Este tratamiento permite conseguir una alta dureza, manteniendo un excelente compromiso de resistencia frente la rotura.
I+D y Calidad
En ETESA no hay atajos en la calidad de todos nuestros productos. Disponemos de un departamento técnico altamente cualificado sobre el que gira nuestro proceso de fabricación.
Diseño
Nuestro equipo comienza por diseñar las piezas a fabricar en base a las demandas y requerimientos únicos de nuestros clientes. Utilizamos las últimas técnicas de escaneado 3D, prototipado y el software de modelado más avanzado.
Así, obtenemos una simulación gráfica que nos permite evaluar el comportamiento de cada pieza previo a su fabricación.
Moldeo
Y a partir de aquí se fabrican los moldes que se usarán para obtener las piezas de acero; ya sea fundido, forjado o estampado, según los requerimientos de cada pieza.
Calidad
Desde el departamento de calidad nos aseguramos de que los moldes están en perfecto estado de uso y que las piezas salen de la fundición en óptimo estado realizando tests exhaustivos tanto en fábrica como, posteriormente, en nuestros almacenes.
En ETESA aseguramos todas las piezas que surtimos contra rotura, este es muestro mayor compromiso.