Plus de 50 ans d’innovation
Depuis 1968, nous fabriquons et commercialisons du matériel anti-usure de haute qualité pour les principales marques de machines de terrassement dans les secteur des mines, des carrières, des travaux publics et de la construction.
NOS SOLUTIONS APPORTENT DE LA VALEUR À NOS CLIENTS GRÂCE À UNE ÉTROITE COLLABORATION QUI NOUS PERMET D’ANALYSER LEURS DEMANDES POUR ADAPTER NOTRE OFFRE À LEURS BESOINS RÉELS.
En 2003, nous nous sommes lancés dans le secteur des pièces de rechange anti-usure pour le secteur agricole en tirant profit de l’expérience, de l’innovation et des connaissances en moulage que nous avions acquis au fil des ans.
Nos valeurs
Expérience
Plus de 50 ans d’expérience derrière nous. La gamme anti-usure la plus complète
Qualité
Exhaustive tout au long du processus de fabrication
Service
Orienté sur les relations à long terme avec nos clients
Engagement
La transparence est notre caractéristique principale. Toutes les informations dès le début
Innovation
Nous recherchons en permanence des produits et des processus plus efficaces

La solution [ETESA]
Saviez-vous que…?
Les pièces de rechange et les matériaux anti-usure constituent la majorité des coûts d’entretien des machines de terrassement.
Et cela nuit considérablement à leur productivité
Voilà pourquoi il est indispensable de bien choisir la pièce en termes de :
•qualité de l’acier
•utilisation à laquelle elle est destinée.
Les raccourcis de fabrication
des matériaux d’usure entraîne des pièces fragiles ou qui souffrent d’une usure précoce. Résultat:
• Augmentation du temps d’arrêt des machines
• Baisse de productivité par heure de travail
• Augmentation des risques et des primes d’assurance
Avantages à faire confiance à ETESA
Augmentation du rendement des machines
Réduction des
temps d’arrêt
Prolongation de la durée de vie des machines et des godets
Frais
d’entretien réduits
Moindre consommation de combustible
Réduction des risques sur le chantier
Notre histoire
- 1968
- 1971
- 1977
- 1980
- 1982
- 1989
- 1995
- 1999
- 2003
- 2009
- 2011
- 2016
- 2017
- 2018
- 2019
- 2021
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FONDATION
Fondation de la société par M. Juan Puertas Von Mehren, alors que l’industrie de l’acier est en plein essor en Espagne. -
NUMÉRO 1 DE L’USURE
Nous commençons à fabriquer des pièces anti-usure sous licence Carterpillar, Komatsu, Fiat-Allis et John-Deere. ETESA devient incontestablement le numéro un de l’usure en Espagne. Les exportations commencent, gérées par une équipe commerciale performante. -
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ETE of America
Création de ETE of America pour approvisionner le marché américain en proposant la totalité de la gamme ETE, en fonte aussi bien qu’en forge. -
MÉDAILLE D´0R À L’EXPORTATION
ETESA reçoit la «Médaille d’or à l’exportation» en Espagne pour récompenser l’activité internationale de la marque. -
RÉCOMPENSE «QUALITÉ D’EUROPE»
ETESA reçoit le prix «Qualité d’Europe», décerné par l’Institut européen des relations commerciales, pour récompenser la qualité de ses produits, ses excellentes compétences commerciales et l’impact positif sur le secteur. -
INVESTISSEMENT R&D
Lourds investissements en R&D pour améliorer la qualité de nos produits, pour optimiser le processus de production et pour développer de nouveaux systèmes afin de standardiser le contrôle et la conception de la gamme anti-usure. -
ETE 2000
ETE 2000 voit le jour pour célébrer le nouveau millénaire. Conçu et produit en intégralité par ETESA.br>
Deux ans plus tard, lancement de la série 2000SL en tant que prolongation d’ETE 2000 pour répondre à la demande du secteur minier. -
ETE AGRICOLE
ETE Agricole voit le jour en tant que solution aux besoins de nos clients dans ce secteur. -
SECTION FORAGE
Nous commençons nos opérations dans le secteur du forage, pour répondre une fois encore aux demandes spécifiques de nos clients. -
ETE 2000 RL, RH ET RC
Nouveautés dans la gamme ETE 2000 RL, RH et RC pour compléter toute la gamme de dents de qualité Premium. -
ETE Xtrem
La gamme la plus ambitieuse d'ETESA est née, ETE Xtrem pour les dents et les porte-dents. Des pièces de la plus haute qualité pour les applications et les clients les plus exigeants. -
SYSTÈME HAMMERLESS
Développement d’un système sans marteau, original pour les grandes tailles de la gamme Xtrem. Rapidité et sécurité. -
50º ANNIVERSAIRE
ETESA a 50 ans : l’expérience et la vocation de service lui permettent de rester un modèle mondial dans le secteur des matériaux anti-usure. Parallèlement, nous commençons à fabriquer et à commercialiser une ligne de godets pour machines de 1 à 30 tonnes. -
MOULAGE AUTOMATIQUE
La plupart de notre production est fabriquée par moulage automatique, ce qui permet de réduire les délais de livraison et d’homogénéiser la finition. -
NOUVEAU SIÈGE
ETESA ouvre son nouveau siège : Plus d’espace de stockage et plus grande zone de fabrication. ETESA regarde vers l’avenir avec optimisme pour rester un modèle dans le secteur des matériaux anti-usure.
Aciers ETE
L’expérience accumulée au cours de ces 50 ans a permis de créer des alliages en acier qui offrent d’excellentes propriétés mécaniques, adaptées à chaque utilisation et à chaque terrain.
Les aciers ETE ont une haute qualité structurelle et une relation optimale entre la DURETÉ et laRÉSISTANCE. Le traitement thermique exhaustif qu’ils reçoivent réduit la casse par impact et fait augmenter la résistance de nos pièces à l’usure dans les conditions de travail les plus extrêmes.
CARACTÉRISTIQUES DES ACIERS ETE

Traditionnellement, pour évaluer la qualité des aciers anti-usure, la dureté était prise en compte. On considérait alors que la dureté de l’acier le rendait plus résistant à l’usure.
Les aciers ETE sont soumis à un traitement thermique développé par ETESA. Le résultat est un acier dur avec une répartition homogène de la dureté qui reste la même de la surface jusqu’au centre de la pièce.

Cependant, si la dureté est importante, la résistance ne l’est pas moins. Elle indique la capacité de l’acier à absorber un impact avant de se rompre.
Les aciers ETE sont très résistants à la casse grâce à un grain homogène et sans impuretés, ils sont à nouveau soumis à notre traitement thermique exclusif qui garantit une bonne absorption d’énergie par impact. De la même manière, chaque pièce est contrôlée pour vérifier qu’elle ne présente pas de pores ni de fissures.

Afin d’obtenir des aciers durs et résistants, il faut effectuer un traitement thermique postérieur qui va permettre aux aciers de développer tout leur potentiel. Plus ce traitement thermique sera complet, plus l’acier sera de bonne qualité et offrira une meilleure performance.
Chez ETESA, nous appliquons un traitement thermique ETE 3TT, développé après de nombreuses années d’expérience et de développement dans notre propre fonderie. Ce traitement permet d’obtenir une excellente dureté, tout en gardant une bonne résistance face à la casse.
R&D et Qualité
Chez ETESA, il n’y a pas de raccourci pour la qualité de nos produits. Nous disposons d’un département technique hautement qualifié autour duquel est axé notre processus de fabrication.
Conception
Notre équipe commence par concevoir les pièces à fabriquer en fonction de la demande et des exigences de chaque client. Nous utilisons des techniques de pointe de numérisation 3D, des prototypes et un logiciel de modélisation ultra-moderne.
Ainsi, nous obtenons une simulation graphique qui nous permet d’évaluer le comportement de chaque pièce avant sa fabrication.
Moulage
C’est à partir de là que nous fabriquons les moules à partir desquels nous obtiendrons les pièces en aciers, soit par fonte, par forge ou par estampage, en fonction de chaque pièce.
Qualité
Notre département de qualité nous permet de garantir que les moules sont en parfait état et que les pièces qui sortent de la fonderie ont une qualité optimale. Pour ce faire, il effectue des tests approfondis à l’usine, mais aussi ultérieurement, dans nos entrepôts.
Chez ETESA, toutes nos pièces sont garanties contre la casse, c’est notre engagement.